AM300S固废纺织品制备方案——专业级纤维高效研磨，助力再生资源高效利用

更新时间：2025-07-01 点击次数：127

固废衣服纺织物（Textile Waste）是指因消费使用、生产加工或回收分拣过程中产生的废弃纺织品，主要包括：

居民源：旧衣物、家纺用品（床单、窗帘等）

工业源：服装厂边角料、残次品、库存滞销品

商业源：废品回收站分拣后的不可直接利用物料

这类废弃物具有成分复杂、形态多样、物理性能差异大的特点，是再生资源化利用的重点难点之一。

据中国纺织工业联合会数据，我国每年产生超2000万吨废旧纺织品，综合利用率不足20%。通过研磨粉碎技术可将固废纺织物转化为：

再生纤维原料：用于纺纱、无纺布生产

复合材料填料：与塑料共混制作建材、汽车内饰

能源化利用：高热量化纤粉末可作为燃料添加剂。

实验目的

某水泥企业客户提出需求：需将固废纺织品研磨为精细粉末，满足：
✅ 干法研磨

✅ 研磨出样尺寸D90小于1000um

技术要点

挑战	AM300S解决方案
纤维弹性大难粉碎	剪切式研磨，强制破纤
细度不均	底筛粒径可控，精准调控粒度

AM300S工作原理

切割式研磨仪的粉碎是通过转刀与切割棱及底筛之间的剪切作用实现从粗破碎到精细粉末研磨的粒径可控制化，样品通过进样漏斗进入研磨腔，在切割电机的高速剪切下，样品快速被粉碎，当样品尺寸小于底筛孔径的尺寸时，样品就会进入收集容器，从而完成样品的粉碎。

实验方案

样本预处理

取固废衣服纺织物，去除纽扣/拉链等金属物，粗略剪切为大块即可

参数设置

设置转速为2000rpm，运行时间 3-5分钟/批次

启动研磨

将合适的转刀、底筛装入仪器，启动程序，从进料口放入预处理的样品

结束

研磨结束后，取出样品，对样品立即进行取样，从样品上、下、左、右、中心顶部、中心底部取样混合后并使用激光粒度仪进行测量，测量结果D90粒径值小于等于1000um，符合后续检测要求。

研磨前

研磨后

实验结论

D90＜1000um，凭借AM300S研磨原理对于纤维性、软性、韧性样品的强大适应性，配合其可控粒径的特性，适配客户的要求。

研磨后粒径可达到要求粒径的同时均匀性良好，短时间高转速的稳定运行提高了工作效率，满足客户的粒度需求。

👉 注意事项●●○

1、严禁金属杂质进入粉碎腔

2、高韧性纤维建议少量多次投料

3、设备维护：使用后需清洁研磨腔，使用专用取刀器即可轻松拆除转刀，平开式研磨腔设计便于全面清洁内部，避免交叉污染。

AM300S切割式研磨仪优势

动力强劲，高效粉碎：3KW 强劲电机，处理量达 80L/h，快速切碎固废布料，相比传统设备，速度更快。

转速可调，适用性广：转速连续可调，匹配不同布料材质。多个切割棱优化粉碎效果，不同转刀和筛圈，适配多样应用场景。

热敏保护，品质无忧：粉碎热负荷小，保护含热敏成分布料，确保后续回收利用不受影响。